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电阻炉的修理和筑炉注意事项

电阻炉的修理和筑炉注意事项
砖缝:
1.炉墙纵向砖缝要错开1/3~1/2砖长,不允许有垂直断缝
2.炉墙每长1m须留5~6mm膨胀缝,各层次交错安排。膨胀缝后有盖砖
3.炉顶的砖缝不大于1.5mm,炉墙及炉底的砖缝不大于2mm,非加热区砖缝4~5mm,炉子外壳砖砖的缝在8~10mm

拱顶:
1.预先做好圆弧木模砌筑,由楔形砖和标准砖配合砌筑而成
2.砖头不允许缺少棱角,拱脚砖的斜度须与拱顶楔形砖相吻合
3.砖头不允许有松动,拱顶膨胀缝应留在与端墙交接处,每米5~6mm

炉底:
1.炉底衬用绝热砖砌成花格式,在格子中间填入蛭石粉
2.铺砌炉底须错缝,具有金属外壳的底衬允许双排错开

灰浆
1.1000ºC以上高温炉用熟料(0.9mm)质量分数为70%、生料(0.9mm)质量分数为30%,外加适量的水玻璃和水
2.1000ºC以下中温、低温炉用熟料(0.9mm)质量分数为60%、生料质量分数为40%,外加适量的水

电热元件:
1.更换的电热元件材料,规格尺寸、形状都应该同原电热元件一样
2.大于1000ºC高温炉用氩弧焊,中温炉用直流电弧焊,低温炉用乙炔-氧焊(中性焰)
3.镍铬合金用氧乙炔焊(中性焰)
4.焊条选用R407或R507。氧乙炔气焊选用相同的电热丝做焊丝
5.焊前经600~700ºC预热。焊后好在600~700ºC去应力

[来源:原创] [作者:weier] [日期:10-01-25] [热度:]